Skale twardości HRC, HB, HV – tabela przeliczeniowa + przykłady
Przeliczenie twardości HRC na HB i HV oraz wytrzymałość Rm — tabela wg EN ISO 18265. Które skale do czego, twardości typowych narzędzi i klas śrub, test pilnikiem.
Trzy skale, trzy różne wgłębniki — i wieczne pytanie „ile to jest w HRC?". Poniżej tabela przeliczeniowa twardości dla stali (wg EN ISO 18265), typowe twardości narzędzi i klas śrub oraz warsztatowy test pilnikiem.
Która skala do czego?
| Skala | Wgłębnik | Zakres praktyczny | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|
| HB (Brinell) | kulka z węglika | do ~450 HB | Materiały miękkie i średnie: stal konstrukcyjna, odlewy, aluminium |
| HRC (Rockwell C) | stożek diamentowy | 20–68 HRC | Stale hartowane i ulepszane, narzędzia |
| HV (Vickers) | piramidka diamentowa | pełny zakres | Pomiary precyzyjne, cienkie warstwy, azotowanie |
| HRB (Rockwell B) | kulka 1/16" | do ~100 HRB | Stale miękkie, metale kolorowe (poniżej zakresu HRC) |
| Shore A/D | iglica sprężynowa | 0–100 | Guma (A) i twarde tworzywa (D) — nie przeliczaj na skale metalowe |
Zasada kciuka: poniżej 20 HRC wynik Rockwella C jest niemiarodajny — schodzisz na HB lub HRB. Powyżej ~450 HB kulka Brinella się deformuje — przechodzisz na HRC/HV.
Tabela przeliczeniowa HV ↔ HB ↔ HRC ↔ Rm
Wartości orientacyjne dla stali niestopowych i niskostopowych wg EN ISO 18265 (Rm = przybliżona wytrzymałość na rozciąganie):
| HV | HB | HRC | Rm (MPa) |
|---|---|---|---|
| 150 | 143 | — | 480 |
| 200 | 190 | — | 640 |
| 240 | 228 | 20 | 770 |
| 280 | 266 | 27 | 900 |
| 320 | 304 | 32 | 1030 |
| 360 | 342 | 37 | 1155 |
| 400 | 380 | 41 | 1290 |
| 450 | 428 | 45 | 1450 |
| 500 | 475 | 49 | 1615 |
| 550 | — | 52 | 1775 |
| 600 | — | 55 | 1930 |
| 650 | — | 58 | — |
| 700 | — | 60 | — |
| 750 | — | 62 | — |
| 800 | — | 64 | — |
| 850 | — | 65,5 | — |
| 900 | — | 67 | — |
Szybkie przybliżenia do liczenia w pamięci: HB ≈ 0,95 × HV (do ~450), Rm ≈ 3,2 × HB.
Typowe twardości — narzędzia i części
| Element | Twardość |
|---|---|
| Pilnik warsztatowy | 62–66 HRC |
| Wiertło HSS | 62–65 HRC |
| Frez węglikowy (lite węgliki) | ~1500 HV (poza skalą HRC) |
| Ostrze noża / siekiery | 54–60 HRC |
| Sprężyny | 42–48 HRC |
| Śruba klasy 8.8 | 22–32 HRC (250–320 HB) |
| Śruba klasy 10.9 | 32–39 HRC |
| Śruba klasy 12.9 | 39–44 HRC |
| Stal C45 ulepszana cieplnie | 20–28 HRC |
| Stal C45 hartowana powierzchniowo | 50–58 HRC |
| Stal konstrukcyjna S235 | ~120 HB |
| Żeliwo szare | 180–240 HB |
| Aluminium 6060 T6 | ~75 HB |
Klasy śrub (8.8, 10.9, 12.9) mają twardość zdefiniowaną w ISO 898-1 — to dlatego śruby 12.9 nie wolno dogrzewać ani cynkować ogniowo bez kontroli, bo zmiana twardości niszczy klasę. Wymiary i oznaczenia klas znajdziesz w tabeli wymiarów śrub, a momenty dokręcania wg klasy — w tabeli momentów.
Test pilnikiem — warsztatowa proba twardości
Bez twardościomierza sprawdzisz materiał pilnikiem (nowym, drobnym):
| Zachowanie pilnika | Szacunkowa twardość |
|---|---|
| Skrawa łatwo, gładko | poniżej 30 HRC |
| Skrawa z wyraźnym oporem | 30–45 HRC |
| Ledwo „gryzie", piszczy | 45–55 HRC |
| Ślizga się bez śladu | powyżej 60 HRC |
To metoda orientacyjna — wystarcza, żeby ocenić, czy element da się wiercić i gwintować zwykłym narzędziem, czy trzeba sięgnąć po węglik albo szlifierkę.
Pułapki przeliczania
- Przeliczenia są przybliżone. EN ISO 18265 zastrzega, że tabele dotyczą określonych grup stali — dla stali nierdzewnych austenitycznych, mosiądzu czy aluminium zależność HV↔HB↔Rm jest inna. Do odbiorów jakościowych liczy się pomiar w skali z rysunku, nie przeliczenie.
- Twardość ≠ jakość. Twardsze = odporniejsze na ścieranie, ale kruchsze. Śruba „za twarda" (np. 12.9 zamiast 8.8) w połączeniu dynamicznym potrafi pęknąć tam, gdzie miększa by się wydłużyła.
- Pomiar na cienkim elemencie kłamie. Wgłębnik „czuje" podłoże — na blasze poniżej ~1 mm i na cienkich powłokach używa się HV z małym obciążeniem, nie HB/HRC.
Z twardości HB da się z grubsza oszacować wytrzymałość Rm (≈ 3,4 × HB dla stali węglowych), a z niej nośność elementu — to liczy kalkulator wytrzymałości stali.
Podsumowanie
- HB do materiałów miękkich, HRC do hartowanych (20–68), HV uniwersalny i precyzyjny
- Przybliżenia: HB ≈ 0,95 × HV, Rm ≈ 3,2 × HB
- Narzędzia tnące to 60+ HRC, śruby 8.8 → 22–32 HRC, konstrukcyjna S235 → ~120 HB
- Pilnik ślizga się bez śladu = ponad 60 HRC — nie wierć tego zwykłym HSS-em
- Przeliczenia traktuj orientacyjnie — do dokumentacji liczy się skala z rysunku
Masę elementu stalowego przed obróbką policzysz w kalkulatorze wagi stali.
Inne artykuły na blogu
Tabela tolerancji H7, g6, k6, m6 – odchyłki w µm dla średnic 1–500 mm (ISO 286)
Gotowe tabele odchyłek ISO 286: otwory H6–H11, wałki g6, h6, h7, js6, k6, m6, n6, p6, f7, e8, d9 oraz luz/wcisk dla pasowań H7/g6, H7/k6, H7/m6, H7/n6, H7/p6. Wartości w µm dla każdego zakresu średnic.
Jaka moc klimatyzatora na m²? Tabela doboru + przelicznik BTU
Jak dobrać moc klimatyzatora: tabela m² → kW (20–70 m²), przelicznik BTU na kW (9000/12000/18000/24000), korekty na przeszklenia i poddasze oraz koszty pracy.
Jaki klucz do śruby M8, M10, M12 – tabela rozmiarów kluczy
Jaki klucz do śruby? M6 → 10, M8 → 13, M10 → 17, M12 → 19. Pełna tabela kluczy dla śrub i nakrętek (DIN i ISO), tabela odwrotna klucz → śruba, imbusy i śruby kołnierzowe.
Przeliczniki jednostek fachowca – BTU na kW, bar na psi, cale na mm
Tabele przeliczeń dla fachowca: BTU na kW (klimatyzacje), ampery na kW (zabezpieczenia 1- i 3-fazowe), bar/psi/MPa, cale na mm, l/min na m³/h. Wszystko w jednym miejscu.
Przyłącze gazowe 2026 – koszt, formalności i czas krok po kroku
Ile kosztuje przyłącze gazowe w 2026? Opłata PSG: 3 588,70 zł netto do 15 m + 239,24 zł/m. Pełny koszt z projektem i instalacją 8–15 tys. zł, 8 kroków formalności i realny czas.