100% za darmobez rejestracjiwyceny i materiały
FNotatnik Fachowca
tolerancje wymiarów · 21.07.2026

Tolerancje wymiarów i pasowania ISO – poradnik + kalkulator 2026

Czym są tolerancje wymiarów, jak czytać H7/g6, klasy IT i pasowania luźne, mieszane, ciasne. Tabele, rysunki i kalkulator pasowań ISO 286.

Żaden element nie zostanie wykonany dokładnie na wymiar — pytanie tylko, o ile może się różnić, żeby część nadal pasowała. Odpowiada na to tolerancja. Ten poradnik tłumaczy, jak czytać oznaczenia typu Ø40 H7/g6, czym różnią się pasowania luźne od wciskowych i jak samodzielnie policzyć odchyłki — a na dole znajdziesz kalkulator pasowań ISO 286, który zrobi to za Ciebie.

Podstawowe pojęcia

  • Wymiar nominalny (N) – wymiar z rysunku, np. 40 mm. To punkt odniesienia, tzw. linia zerowa.
  • Odchyłka górna (ES dla otworu, es dla wałka) – o ile wymiar może być większy od nominalnego.
  • Odchyłka dolna (EI / ei) – o ile może być mniejszy.
  • Wymiar graniczny – największy i najmniejszy dopuszczalny wymiar rzeczywisty.
  • Tolerancja (T) – różnica między wymiarem górnym a dolnym, czyli szerokość „pola", w którym wymiar musi się zmieścić.

Odchyłki podaje się w mikrometrach: 1 µm = 0,001 mm.

linia zerowa — wymiar nominalny N pole tolerancji EI (dolna) ES (górna) T
Rys. 1. Pole tolerancji otworu nad linią zerową. ES i EI to odchyłki, T — tolerancja (szerokość pola).

System ISO – klasy IT i litery

Norma ISO 286 opisuje tolerancję dwiema informacjami:

  • litera – położenie pola tolerancji względem linii zerowej. Wielkie litery (H, G, F, K, N, P…) oznaczają otwory, małe (h, g, f, k, n, p…) – wałki.
  • liczbaklasa dokładności IT (im mniejsza, tym węższe pole, tym dokładniejsze wykonanie).

Więc H7 to otwór, klasa 7. g6 to wałek, klasa 6. Sama tolerancja (szerokość pola) zależy od klasy IT i od wymiaru — poniżej wartości IT w mikrometrach:

Zakres wymiaru IT6 IT7 IT8 IT9 IT11
6–10 mm 9 15 22 36 90
18–30 mm 13 21 33 52 130
30–50 mm 16 25 39 62 160
50–80 mm 19 30 46 74 190
120–180 mm 25 40 63 100 250

Dla orientacji: IT7 to typowa dokładność obróbki skrawaniem (toczenie, frezowanie), IT6 – szlifowanie, IT11 – wykonanie zgrubne.

Jak czytać Ø40 H7/g6

Weźmy wałek Ø40 w klasie g6 i otwór Ø40 H7:

  • Otwór H7 (wymiar 30–50 mm → IT7 = 25 µm): odchyłka dolna EI = 0, górna ES = +25 µm. Czyli Ø40 +0,025 / 0.
  • Wałek g6 (IT6 = 16 µm, odchyłka podstawowa g = −9 µm): es = −9, ei = −9 − 16 = −25 µm. Czyli Ø40 −0,009 / −0,025.

Otwór jest zawsze trochę większy, wałek trochę mniejszy — części wejdą z luzem od 0,009 do 0,050 mm. To klasyczne pasowanie ruchowe.

Pasowania: luźne, mieszane, ciasne

Pasowanie to zestawienie otworu i wałka. W zależności od położenia ich pól tolerancji dostajemy trzy przypadki:

Luźne zawsze luz Mieszane luz lub wcisk Ciasne zawsze wcisk otwór wałek
Rys. 2. Wzajemne położenie pól tolerancji otworu i wałka decyduje o typie pasowania.
  • Luźne – otwór zawsze większy od wałka, między nimi jest luz. Do elementów ruchomych: wałki w tulejach, łożyska ślizgowe (np. H7/g6, H8/f7).
  • Mieszane (przejściowe) – pola się nakładają, więc może wyjść mały luz albo mały wcisk. Do połączeń pewnych, ale rozbieralnych: koła zębate, sprzęgła (H7/k6, H7/n6).
  • Ciasne (wciskowe) – wałek większy od otworu, trzeba go wtłoczyć. Osadzenie na stałe: tuleje, pierścienie, wieńce (H7/p6 i wyżej).

Najczęstsze pasowania

Pasowanie Typ Zastosowanie
H7/g6 luźne (ruchowe) wałek obracający się w tulei, łożyska ślizgowe
H7/h6 luźne (suwliwe) prowadzenie, montaż bez luzu ruchowego
H8/f7 luźne łożyska ślizgowe z większym luzem
H7/k6 mieszane koła zębate, sprzęgła — pewne, rozbieralne
H7/n6 mieszane/ciasne osadzenie pewne, trudne do rozbiórki
H7/p6 ciasne wciskane na stałe: tuleje, pierścienie
H11/h11 luźne zgrubne konstrukcje, elementy mało dokładne

Kalkulator pasowań ISO

Zamiast ręcznie szukać w tablicach — kalkulator pasowań ISO 286 policzy odchyłki, wymiary graniczne oraz luz lub wcisk. Wybierasz otwór, wałek albo całe pasowanie, podajesz średnicę (1–500 mm) i klasy, a wynik dostajesz w µm i mm. Dane są wg normy, w układzie stałego otworu.

Częste pytania

Co jest ważniejsze — otwór czy wałek?

W praktyce stosuje się układ stałego otworu: otwór ma zawsze tolerancję H (trudniej obrabiać otwór na wymiar), a rodzaj pasowania dobiera się przez zmianę klasy wałka. Wałek łatwiej oszlifować do potrzebnego wymiaru.

Jak zmierzyć, czy część mieści się w tolerancji?

Wymiar rzeczywisty musi być między wymiarem dolnym a górnym. Dla Ø40 H7 (Ø40 +0,025/0) otwór jest dobry, jeśli mieści się w przedziale 40,000–40,025 mm. Do pomiaru z taką dokładnością potrzebna jest mikrometr lub sprawdzian tłoczkowy, nie suwmiarka.

Co oznacza „µm" w wyniku?

Mikrometr — tysięczna część milimetra. Tolerancja 25 µm to 0,025 mm. Odchyłki w ISO 286 zawsze podaje się w mikrometrach, bo mówimy o setnych i tysięcznych milimetra.

Podsumowanie

Oznaczenie Ø40 H7/g6 to komplet informacji: średnica, tolerancja otworu i wałka, a z nich wynika luz lub wcisk. Do pracy wystarczy zapamiętać trzy rzeczy: wielka litera = otwór, mała = wałek; niższa klasa IT = dokładniej; a rodzaj pasowania (luźne / mieszane / ciasne) zależy od położenia pól tolerancji. Resztę policzy kalkulator.

Jeśli dobierasz też łączniki, sprawdź nasz wpis o wymiarach śrub i klasach wytrzymałości. Pasowania przydadzą się przy montażu łożysk — tabele wymiarów i znaczenie sufiksów 2RS, ZZ i C3 opisaliśmy w oznaczeniach łożysk. Wszystkie narzędzia znajdziesz w katalogu kalkulatorów.

tolerancje wymiarówpasowaniaISO 286H7 g6odchyłkiobróbka

Inne artykuły na blogu